Complément alimentaire – Du champ au sac d’alimentation – Le cheval


Contrôle de qualité

L’équipe d’approvisionnement en ingrédients travaille directement avec le service d’assurance qualité ou de contrôle qualité du fabricant, qui pourrait rejeter les ingrédients qui ne répondent pas aux spécifications de l’entreprise, explique Lattimer.

Les bureaux et les agences étatiques et locales autorisées par le Federal Grain Inspection Service (FGIS, une agence de l’USDA) supervisent toutes les inspections, le pesage et le classement des grains. Cette surveillance aide l’industrie céréalière à fonctionner selon des normes et des procédures uniformes et officielles. Lors de la sélection des céréales à acheter, les fabricants d’aliments pour animaux peuvent évaluer le certificat officiel de céréales, qui décrit la catégorie, la classe et l’état de ce produit.

Les moulins recherchent des grains d’une qualité particulière, dit Thunes, en fonction de la teneur en humidité, de l’odeur, du pourcentage de grains endommagés (par la chaleur et la moisissure), des impuretés (graines de mauvaises herbes, tiges et autres déchets), des matières étrangères, des grains rétrécis ou cassés , champignons, mycotoxines, aflatoxines, etc. À mesure que les grains et autres ingrédients entrent dans l’usine par camion ou par wagon, le personnel d’une usine peut également effectuer ses propres tests de qualité. Cependant, Thunes affirme que les exigences de test varient considérablement d’une entreprise à l’autre.

«Certains ont des normes élevées», dit-elle. «Certains ont des normes qui ne sont pas si élevées. Certains peuvent ne pas tester. Les très bonnes entreprises d’aliments pour animaux vont tester (le grain) avant même qu’il n’entre dans l’usine. »

Si les ingrédients ne répondent pas aux normes de la provende, ils sont envoyés à un autre acheteur avec des exigences différentes.

Le personnel de l’usine pourrait également effectuer une analyse des nutriments en utilisant la spectroscopie proche infrarouge (NIRS), explique Lattimer. Bien qu’elle ne soit pas aussi exacte que la véritable chimie humide de laboratoire, elle donne une estimation fiable, économique et rapide des niveaux d’amidon, de protéines, de matières grasses, de fibres, d’humidité, etc., dans le grain.

Tout au long du processus de fabrication, les procédures d’assurance qualité de l’usine d’alimentation contribuent à maintenir la qualité des aliments. Lattimer dit que le personnel pourrait jeter les aliments si, après inspection visuelle, ils y trouvent des matières étrangères, telles que des tiges, des épis, des balles ou même des parasites indésirables.

Lattimer dit que certains fabricants utilisent des aimants comme mesure de contrôle de la qualité pour éviter que des pièces métalliques aléatoires provenant de la récolte et d’autres équipements ne soient transformées en aliments. Ils effectueront également des tests supplémentaires pour garantir que les flux répondent aux normes définies dans les analyses garanties des étiquettes.

L’une des plus grandes préoccupations des propriétaires de chevaux est de s’assurer que leur alimentation pour chevaux ne contient pas de monensin. Les fabricants ajoutent parfois cet antibiotique aux aliments pour ruminants, porcins et volailles, mais il est toxique pour les chevaux. Alors que les grands fabricants d’aliments pour animaux peuvent avoir des moulins dédiés à la production d’aliments sans médicaments, « de nombreux moulins n’ont pas ce luxe », explique Lattimer. «Ils doivent donc faire des choses pour garantir une alimentation sans monensin. L’une consiste à nettoyer correctement leurs systèmes. Deux est ce que nous appelons le séquençage.  »

Avec le séquençage, l’usine produit une alimentation non médicamenteuse non chevaline entre des lots d’aliments médicamenteux et des aliments pour chevaux pour débusquer la chaîne de fabrication.

«Je ne ferais jamais un aliment pour chevaux directement derrière ou après un aliment pour veaux contenant du monensin», dit-il.

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